Fisuras y grietas con ingreso de agua
Filtraciones localizadas a través de muros, losas u otros elementos de hormigón, selladas con resina de poliuretano desde el interior de la fisura.
Nueva línea especializada PROTEQ
Detenemos el agua desde el interior del muro. Diagnóstico e inyección de resinas de poliuretano seleccionadas según la condición para sellar fisuras, grietas, juntas y puntos de ingreso en hormigón, tanto en obras en ejecución como en edificios ya construidos.
Atendemos constructoras, inmobiliarias, administraciones de edificios y comunidades, administradores de activos y empresas en Santiago, la Región Metropolitana y regiones.
Aplicaciones
La solución se define según el elemento, el movimiento de la fisura, la presencia de agua y las condiciones de acceso. Cuando la filtración es difusa y no puntual, lo que corresponde es reimpermeabilizar el elemento, no inyectarlo.
Filtraciones localizadas a través de muros, losas u otros elementos de hormigón, selladas con resina de poliuretano desde el interior de la fisura.
Puntos débiles o encuentros donde el agua encuentra continuidad hacia el interior.
Subterráneos, estacionamientos, fosos de ascensor y recintos técnicos donde no es viable excavar para intervenir desde el exterior.
Encuentros de tuberías, insertos y zonas puntuales que requieren un tratamiento dirigido.
Metodología
Cada sellado de filtraciones parte por entender el recorrido del agua dentro del elemento. Sin eso, inyectar es adivinar dónde está el conducto.
Revisamos el recorrido del agua, condición de la fisura y accesibilidad.
Definimos puntos, separación, profundidad y resina compatible con la condición observada.
Ejecutamos perforaciones, instalamos puertos y aplicamos la resina de forma controlada.
Verificamos la respuesta, retiramos elementos temporales y cerramos los puntos intervenidos.
Proceso explicado
Esta animación técnica muestra el criterio detrás de la intervención: perforar hacia la fisura sin cortar la armadura, instalar los packers de forma alternada e inyectar desde abajo con presión controlada.
Bajo jardines y áreas exteriores
Cuando el agua atraviesa una fisura de la losa y llega al estacionamiento, la intervención comienza por identificar su recorrido. Este video ilustra la inyección de resina de poliuretano hidrofóbico desde el cielo del subterráneo.
Visualización ilustrativa, no registro de una obra. La solución se define según el diagnóstico; no sustituye una reparación estructural ni la evaluación de la impermeabilización superior.
En obra
Fotografías de obras propias. Ni montajes ni imágenes de catálogo. Puedes ver el resto en nuestras obras ejecutadas.
Preguntas frecuentes
No todas las fisuras se resuelven con la misma resina. Estas son las preguntas que más nos hacen constructoras, administraciones de edificios y mandantes antes de contratar.
Sí, cuando la formulación seleccionada está diseñada para reaccionar con agua y la presión permite controlar la faena. La humedad puede iniciar o acelerar la reacción de varias resinas de poliuretano, pero un caudal alto también puede lavar el producto antes del curado.
Según el caudal, puede ser necesario ejecutar primero un corte temporal con espuma de reacción rápida y luego una segunda etapa con una resina flexible o permanente compatible. Por eso el diagnóstico parte por entender por dónde entra el agua, no solo por dónde aparece la mancha.
Las resinas hidrofóbicas se seleccionan habitualmente para fisuras y muros cuando se busca una espuma o elastómero que no dependa de absorber agua después del curado. Su estabilidad y flexibilidad exactas dependen de la formulación y de su ficha técnica.
Las hidrofílicas interactúan con el agua y pueden formar geles o espumas flexibles útiles en determinadas juntas, encuentros y cavidades. Algunas formulaciones pueden variar de volumen si cambia la humedad del elemento.
No existe una regla universal por familia. La elección depende del movimiento, el caudal, la presión, el ancho del conducto, la humedad esperada y las prestaciones declaradas por el fabricante.
La celda describe cómo queda la espuma una vez curada, por dentro.
En una espuma de celda cerrada las burbujas quedan mayoritariamente aisladas. Según el producto, esto puede aportar menor absorción de agua, mayor densidad y estabilidad dimensional.
En una espuma de celda abierta existe mayor comunicación entre poros. Puede resultar más flexible y llenar cavidades irregulares, pero su comportamiento como barrera y su variación de volumen deben verificarse en la ficha técnica.
Ojo con no confundir los dos ejes. Lo habitual es que una resina hidrofóbica sea de celda cerrada y una hidrofílica de celda abierta, pero no es una regla: existen combinaciones intermedias. Lo que define la elección es la misma pregunta de siempre, si la fisura se mueve o no y si el agua está presente de forma permanente.
La expansión, presión, viscosidad y tiempo de reacción varían entre formulaciones. Por eso la inyección se hace controlando presión y consumo, no simplemente cargando resina hasta que aflore.
Es cómo cura la resina, y de ahí se desprende casi todo lo demás.
La monocomponente viene lista y muchas formulaciones curan reaccionando con el agua presente en la fisura. Esto puede simplificar la faena frente a filtraciones activas, pero el agua requerida, el tiempo de reacción y el comportamiento en una fisura seca dependen de la ficha técnica.
La bicomponente mezcla resina y catalizador en una proporción fija, en bomba doble o en mezclador estático a la salida. Cura sola, sin depender del agua presente, y eso da control sobre el tiempo de reacción y sobre las propiedades finales: dureza, elasticidad, resistencia. A cambio exige equipo, disciplina de dosificación y limpieza inmediata. Una proporción mal medida es una inyección perdida, y muchas veces no se nota hasta que el agua vuelve.
Hay un punto que conviene no mezclar. Algunas resinas epóxicas bicomponentes se utilizan para recuperar continuidad estructural en fisuras compatibles. No son la solución predeterminada para una filtración activa ni para una fisura con movimiento; su compatibilidad con humedad, ancho de fisura y condición del soporte debe verificarse en la ficha técnica y en el diagnóstico estructural.
Una inyección correctamente especificada y ejecutada puede entregar una solución durable. La vida útil depende de la formulación, la adherencia, la presión de agua, el movimiento, el soporte, la exposición química y la compatibilidad del sistema completo.
Por eso el diagnóstico previo distingue una fisura estabilizada de una activa. Nuestra garantía es de hasta 5 años, según el alcance de cada contrato.
Sí, y es la razón principal por la que existe la inyección. En un muro contra terreno, un subterráneo o un recinto técnico, intervenir por fuera significaría excavar, que suele ser inviable o costar varias veces la reparación.
La inyección trabaja desde la cara interior: se perfora en ángulo para cruzar la fisura dentro del espesor del hormigón, se instalan los puertos y se inyecta la resina, que ocupa el conducto de agua en todo su recorrido y sella desde el interior del elemento.
La pregunta que lo define es si se pueden contar los puntos de entrada.
Si el agua entra por fisuras, juntas o pasadas identificables, la inyección resuelve el origen sin tocar el resto del elemento. Es más rápida, no exige demoler terminaciones y se puede hacer con el recinto operando.
Si la filtración es difusa, aparece en superficies amplias o el sistema original ya cumplió su vida útil, inyectar es un parche: se van a seguir abriendo puntos nuevos. Ahí corresponde reimpermeabilizar.
Un diagnóstico honesto tiene que poder decir esto último cuando corresponde.
Según cómo se presente la filtración. Por punto cuando son focos localizados: una pasada, una singularidad, una fisura corta. Por metro lineal cuando hay una fisura o junta continua que se inyecta en todo su desarrollo. Y con diagnóstico previo cuando el origen no está claro y hay que evaluar antes de definir el tratamiento y la resina.
El valor depende del espesor del elemento, la cantidad de resina que admite la fisura, la presencia de agua y las condiciones de acceso. Por eso pedimos antecedentes y fotografías antes de cotizar.
Antecedentes para evaluar
Evaluación técnica
Podrás indicar el proyecto, ubicación, cantidad estimada y antecedentes disponibles.
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